一、工頻空壓機系統(tǒng)工況情況下存在的問題

1主電機雖然是“星—三角”減壓起動，但起動時的電流仍然很大，可高達電機額定電流的6~7倍，嚴重影響電網的穩(wěn)定及其它用電設備的運行安全。
2空壓機頻繁的加卸載，加載時起動電流大，卸載時電機空載運行，屬非經濟運行，電能浪費嚴重
3電機工頻運行致使空壓機運行時嘈音很大。
4電機工頻起動對設備的沖擊很大，電機軸承的磨損大，所以設備維護工作時機械量比較大。

二、空壓機變頻改造的系統(tǒng)分析

因空壓機的負載比較大，考慮到長期穩(wěn)定使用，所以變頻器要選用比電機功率大一級的 空壓機工作過程中最理想的工況是工作壓力的穩(wěn)定，因此我公司采用由變頻器、壓力變送器和空壓機恒壓專用調節(jié)儀組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)，使儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行pid比較運算，實時控制變頻器的輸出，儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上。使用過程中壓力基本是恒定的，偶爾的波動也控制在±0.01mp之內。
節(jié)能原理：
空壓機變頻節(jié)能改造，改造后具有工頻與變頻雙系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運行。系統(tǒng)采用壓力閉環(huán)調節(jié)方式，通過變頻器的控制面板設定空氣壓力定值，通過壓力傳感器，將信號反饋到變頻器內部的PID 調節(jié)器，輸出控制信號，變頻器根據現(xiàn)場的氣源壓力從而調節(jié)電動機的轉速使空氣壓力保持穩(wěn)定，這樣空壓機始終保持在節(jié)電運行狀態(tài).
節(jié)能特點：
●節(jié)能降耗，省電：25％-50％。
●電動機從低速起動，沖擊電流小，電動機和空壓機運行平穩(wěn)。
●由于系統(tǒng)具備豐富的保護功能，增加了設備的無故障運行時間。
●系統(tǒng)壓力更加穩(wěn)定，降低了設備故障率。
●變頻和工頻可任意切換

節(jié)能效果分析：改造前，空壓機加載運行時運行電流240A，運行時間2min，卸載時運行電流110A，運行時間4min。
改造后，空壓機頻率基本上在30～45Hz，運行電流平均120A，無卸載時問，基本不停機。用電量分析：每天工作24h，每月30天。改造前為W=1.732*I*U*24x30/1000=72661kW/h 改造后為
W=1.732*I*U*24x30/1000=56865kW/h 由上可計算出，改造后每月可節(jié)電W=15796kW/h
每度電按0.58元計算，每月節(jié)省電費9161元。技術參數：產品規(guī)格：單相/三相220V 0.4kw—1.5kw 三相380V 0.75kw—
55kw 過載能力：額定輸出電流的150％1分鐘操作方式：LCD鍵盤，中、英文顯示及參數拷貝控制方式：SPWM控制、V/F+PG控制、無感矢量控制頻率精度：數字指令：±0.01％(-10℃~+40℃) 模擬指令：±0.1％設定頻率精度：數字指令：0.01Hz