空壓機(jī)是工廠主要機(jī)械動(dòng)力的來(lái)源，所以保證空壓機(jī)的正常運(yùn)行很重要。這就需要操作人員能規(guī)范正確的使用空壓機(jī)，這樣不僅助于延長(zhǎng)空壓機(jī)的使用壽命，而且能確�？諌簷C(jī)操作人員安全。

規(guī)范操作空壓機(jī)應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn)：

1開機(jī)前檢查，保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值；檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全；.檢查排氣管路是否暢通；.接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通；各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。

2啟動(dòng)機(jī)械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，再逐步使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、空壓機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意長(zhǎng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無(wú)撞擊卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

4、空壓機(jī)操作時(shí)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時(shí)予以調(diào)整。
比如電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常等等。

5、空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

6、在空壓機(jī)工作過(guò)程中如遇到以下情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，并予以排除。

a.潤(rùn)滑油終斷或冷卻水終斷。b水溫突然升高或下降。c排氣壓力突然升高，安全閥失靈。d負(fù)荷突然超出正常值。e.機(jī)械響聲異常。

7、空壓機(jī)操作完，停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。

8、如因電源終斷停車時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)恢復(fù)啟動(dòng)位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動(dòng)控制器無(wú)動(dòng)作而造成事故。

9、空壓機(jī)操作停車10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。停車一個(gè)月以上作長(zhǎng)期封存時(shí)，除放出各處油水，拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外，還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進(jìn)行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

10、移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)在每次拖行前，應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過(guò)20公里/小時(shí)。

11、空壓機(jī)操作時(shí)，所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。

12、空壓機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動(dòng)力損失。